em sistemas fotovoltaicos, as caixas de junção e conectores dos módulos fotovoltaicos são peças pequenas que não são perceptíveis. porém, se a qualidade desses dois widgets não for boa o suficiente, será um grande risco de segurança!

uma investigação conjunta por fraunhofer ISE e TUV encontrou uma alta probabilidade de incêndios causados por conectores. a razão fundamental para o incêndio do conector é que a resistência do conector aumenta sob a condição de fluxo de corrente, o que aumenta a temperatura aumentar e exceder a faixa de temperatura que o invólucro de plástico e as peças de metal podem suportar, causando um incêndio. portanto, a falha do conector e a causa do incêndio são o resultado da ação combinada do plástico concha e as partes metálicas.

análise de falhas causadas por peças metálicas

a parte metálica é o corpo principal do conector e o caminho de fluxo principal. ao operar em vários ambientes, a resistência estável é a pré-condição para garantir o funcionamento normal do conector. em geral, a resistência de contato R do conector consiste em três partes, ou seja, rco, resistência interna de peças metálicas e rcr.

através da análise, verifica-se que as partes queimadas do conector existem principalmente na parte central do conector (ou seja, segmento A-B, denotado como rco) e na parte de crimpagem em ambas as extremidades (ou seja, segmento C-D, denotado como rcr).

a resistência rco é a resistência da parte sobreposta das peças metálicas após o conector ser inserido. se rco for aumentado anormalmente, fará com que a temperatura suba, o que levará a um incêndio no meio da o conector.

as principais razões para o aumento anormal da rco são:

1) a instalação não está no lugar

2) interligação de conectores de diferentes empresas

a inserção mútua de conectores de diferentes empresas não pode garantir o contato efetivo de longo prazo dos componentes principais. ao mesmo tempo, quando as caixas e vedações de diferentes fabricantes são combinadas, o nível IP original falhará devido a razões dimensionais e de tolerância, que causarão danos ao ambiente interno do conector e levarão à falha.

a resistência à crimpagem rcr está principalmente relacionada à qualidade da crimpagem e ao processo de crimpagem.

portanto, atenção especial deve ser dada ao processo de decapagem de fios. se mais fios de cobre forem cortados, isso afetará a qualidade de crimpagem e fluxo de corrente, resultando em um aumento de temperatura mais alto. semi profissional -ferramentas de decapagem automática e ferramentas de crimpagem são usadas no processo de produção de sunkean chicotes de fios.

análise de falhas devido ao desempenho de vedação

como o conector é externo,, ele tem requisitos rigorosos sobre o desempenho de vedação. já que o conector é compatível com o cabo, em geral, diferentes modelos de conector correspondem a diferentes diâmetros externos do cabo, e o objetivo é garantir o desempenho de vedação.

se não estiver instalado,, é difícil garantir a sua estanqueidade., portanto, em aplicações externas, pode entrar água e poeira,, destruindo assim o desempenho do isolamento e causando um incêndio.

além disso, a escolha do material isolante também determina diretamente a qualidade do conector. Um bom conector precisa escolher o material isolante apropriado, de modo a reduzir a probabilidade de incêndio do produto sob maior elevação de temperatura.

pode-se ver acima que é muito importante escolher um conector adequado e de alta qualidade. afundado oferece várias marcas de conectores de alta qualidade e produtos de chicote de fios fotovoltaicos pré-montados, se você tiver alguma necessidade,, entre em contato com nosso gerente de vendas. o email: wendy@ske-tech.com